鑄造膨潤土在鑄造行業(yè)當中作用重大，用量也非常之大。其用量僅次于冶金球團膨潤土。目前我國每年用于鑄造的膨潤土多大70萬噸以上。國內(nèi)生產(chǎn)這類產(chǎn)品的廠家也非常的多，但相互之間的劑量差異卻非常的大，是什么原因導致不同的鑄造膨潤土廠家出現(xiàn)如此大的產(chǎn)品質(zhì)量差別呢？今天小編為大家講述以下能夠導致不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量差別的主要的量大原因。
1.膨潤土原礦的選擇
   在鑄造中使用的鈉基膨潤土，在生產(chǎn)過程中原礦的選擇對后期成品的質(zhì)量影響巨大。就國內(nèi)目前探明的膨潤土原礦來說，南方不如北方的質(zhì)量高。有二十多個省份有膨潤土原礦，但是適合用來生產(chǎn)鑄造用鈉基膨潤土的原礦主要集中在遼寧、內(nèi)蒙和新疆。其他省份的原礦不能說不能生產(chǎn)鑄造用鈉基膨潤土，只是生產(chǎn)成本太高，只是提純這一道工藝成本就會高出60元每噸。二遼寧地區(qū)特別是遼寧建平當?shù)氐呐驖櫷猎�礦質(zhì)量很高，開采后只是經(jīng)過簡單的提純后就可以加工生產(chǎn)出高品質(zhì)鑄造用鈉基膨潤土。這就是為什么個省份生產(chǎn)出來的鑄造用鈉基膨潤土質(zhì)量參差不齊的主要原因之一；
2.膨潤土鈉化工藝的選擇
   鑄造用鈉基膨潤土是通過鈣基原礦膨潤土經(jīng)過人工鈉化生產(chǎn)得到的。這里講的人工鈉化工藝，不同廠家會選擇不同的生產(chǎn)工藝。常見的比較成熟的工藝為半濕法鈉化工藝，這種工藝是將膨潤土原礦水分控制在35%左右，添加一定配比的純堿后進行對輥擠壓，反復擠壓3次，將得到的泥餅對方一周，然后進行烘干磨粉就可以得到高品質(zhì)的鑄造鈉基膨潤土。但在國內(nèi)很多廠家的工藝比較簡單落后，有不少是之間往原礦中添加純堿然后堆放一段時間。這種比較古老的鈉化方式生產(chǎn)出來的鑄造鈉基膨潤土質(zhì)量不穩(wěn)定。因此采用不同膨潤土鈉化工藝對鑄造用鈉基膨潤土成品質(zhì)量影響巨大。